有些氧化铝陶瓷材料在完成烧结后,尚需进行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光洁度、如镜面一样,以增加润滑性。由于氧化铝陶瓷材料硬度较高,耐磨板需用更硬的研磨抛光砖材料对其作精加工。如SiC、B4C或金刚钻等。
为了增强氧化铝陶瓷,显著提高其力学强度,国外新推一种氧化铝陶瓷强化工艺。为了增强氧化铝陶瓷,显著提高其力学强度,国外新推一种氧化铝陶瓷强化工艺。该工艺新颖简单,所采取的技术手段是在氧化铝陶瓷表面,采用电子射线真空镀膜、溅射真空镀膜或化学气相蒸镀方法,镀上一层硅化合物薄膜,在1200℃~1580℃的加热处理,使氧化铝陶瓷钢化。
陶瓷弯头耐磨是以ZrO2为主要成分的生物惰性陶瓷,其显著特征是具有高断裂韧性、高断裂强度和低弹性模量。氧化铝耐磨陶瓷是一种以氧化铝(AL2O3)为主体的材料,用于厚膜集成电路。陶瓷弯头耐磨具有极高的化学稳定性和热稳定性(Tm=2953K),在生理环境中呈现惰性,具有很好的生物相容性。纯氧化锆具有三种同素异型体,在一定条件下可以发生晶型转变(相变)在承受外力作用时,其 t 相向 m 相转变的过程需吸收较高的能量,使裂纹尖1端应力松弛,增加裂纹扩散阻力而增韧,因而具有非常高的断裂韧性。
陶瓷弯头耐磨具有良好的力学性能,Haitao Geng等人以氧化铝空心球为成孔剂,氧化硅磷酸盐为粘结剂高温烧结形成封闭的细胞结构,所得氧化铝陶瓷孔隙率62.5%,压缩强度11.97MPa。近几年来国内外又开发出压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法。多孔氧化铝陶瓷还具有较高的隔热性能,通过固含量及发泡剂加入量的改变,得到其耐压强度为9.4~32.5MPa,在1000℃下的热导率为,0.8W/(m·K)。
坤宁橡塑分享下陶瓷弯头耐磨的成型方法
坤宁橡塑分享下陶瓷弯头耐磨的成型方法:
注浆成型法:这是氧化铝陶瓷早期的成型技术,成本价比较低适合外形复杂,尺寸大型的工件。这种成型方法的氧化铝浆料通常是用水作为介质再添加粘结剂和解胶剂,经过研磨之后再排气,后导入石膏模体内。
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